एक वेल्डिंग लाइन के हो
वेल्डिङ लाइनलाई वेल्डिङ मार्क, फ्लो मार्क पनि भनिन्छ।इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रक्रियामा, जब धेरै गेटहरू प्रयोग गरिन्छ वा गुफामा प्वालहरू अवस्थित हुन्छन्, वा मोटाई आयामहरूमा ठूला परिवर्तनहरूका साथ घुसाउनुहोस् र उत्पादनहरू हुन्छन्, प्लास्टिक पग्लने प्रवाह मोल्डमा २ भन्दा बढी दिशाहरूमा हुन्छ।जब दुई पग्लिएको तारहरू मिल्छन्, भागमा वेल्डिङ लाइन बनाइनेछ।कडा रूपमा भन्नुपर्दा, लगभग सबै उत्पादनहरूमा वेल्डिंग लाइनहरू छन्, र तिनीहरूलाई पूर्ण रूपमा हटाउन गाह्रो छ, तर तिनीहरूलाई न्यूनीकरण गर्न, वा तिनीहरूलाई तुच्छ ठाउँहरूमा सार्नको लागि।
(वेल्डिङ लाइन उदाहरण)
वेल्डिंग लाइन गठन को कारणहरु
वेल्डिङ लाइनको स्थितिमा प्लास्टिकको दुई स्ट्र्यान्डको चिसो प्रक्रियाको क्रममा, प्लास्टिकका दुई स्ट्र्यान्डहरू बीचमा हावा फँस्नेछ।फँसेको हावाले पोलिमर अणुहरूको घुमाउरो प्रभावमा बाधा पुर्याउँछ र आणविक चेनहरूलाई एकअर्काबाट अलग गराउनेछ।
कसरी वेल्डिंग लाइन न्यूनतम गर्न
उत्पादन डिजाइन र मोल्ड डिजाइन
यदि उत्पादनको उपस्थिति र प्रदर्शन महत्त्वपूर्ण छ भने, ग्राहक र मोल्ड निर्माताले सँगै काम गर्नुपर्छ, सम्भव भएसम्म वेल्डिङ लाइनको प्रभावलाई कम गर्न।ग्राहक/उत्पादन डिजाइनरले उत्पादनको सान्दर्भिक कार्य र महत्त्वपूर्ण कस्मेटिक पक्षहरू बुझ्न निर्मातालाई सहयोग गर्नुपर्छ।मोल्ड डिजाइनरले मोल्ड डिजाइन चरणको अवधिमा पार्ट फंक्शन र मोल्डमा प्लास्टिक भर्ने वा प्रवाह गर्ने तरिकालाई विचार गर्नुपर्छ, ग्राहकले उपलब्ध गराएको सान्दर्भिक जानकारीलाई ध्यानमा राख्दै, वेल्डिङ लाइन क्षेत्रमा हावाको बहाव बढाउने र न्यूनीकरण गर्ने। फँसिएको हावा।ग्राहक र मोल्ड निर्माताले उत्पादन बुझ्न र सँगै काम गर्दा मात्र कम्तिमा वेल्डिङ लाइन दबाब भएको क्षेत्र वा कम्तिमा महत्त्वपूर्ण रूप देखिने सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।
सामग्री चयन र प्रशोधन
विभिन्न सामाग्री धेरै फरक वेल्डिंग लाइन शक्ति छ।केही नरम सम्पर्क सामग्रीहरू कतरनी संवेदनशील हुन्छन् र प्रवाह अगाडिको तापक्रम अवरोध नगरे पनि वेल्डिङ लाइनहरू हुन सक्छ।यो वेल्डिंग लाइन समस्या समाधान गर्न सामग्री परिवर्तन आवश्यक हुन सक्छ।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया विचार
दइंजेक्शन मोल्डिंगप्रक्रियाले वेल्डिङ लाइनको बल र स्थितिलाई पनि असर गर्न सक्छ।तापक्रम र दबाबमा प्रक्रियाको उतार चढावले सामान्यतया वेल्डिङ लाइनमा केही प्रभाव पार्छ।
यदि सम्भव छ भने, भरिने पहिलो चरणमा वेल्डिङ लाइन बनेको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।प्याकिंग समय र होल्ड चरणहरूमा बनाइएको वेल्डिङ लाइन सामान्यतया समस्याग्रस्त हुन्छ।भरिने चरणको बखत वेल्डिंग लाइनहरूको गठनले भरिने दर बढाउन मद्दत गर्दछ, यसैले भरिने समय घटाउँदछ र कतरनी दर बढाउँदछ।यसले भरिने प्रक्रियाको बखत पोलिमरको चिपचिपाहट कम गर्दछ, परिणामस्वरूप आणविक चेनहरूको राम्रो घुमाउरो र सजिलो भरिने।
कहिलेकाहीं प्याकिङ समय बढाउन वा दबाब होल्ड गर्न पनि मद्दत गर्नेछ।यदि उपस्थिति एक मुद्दा हो भने, कम इंजेक्शन दरले मद्दत गर्न सक्छ, तर सामान्यतया उच्च मोल्ड तापमानले राम्रो परिणाम प्रदान गर्नेछ।भ्याकुम भेन्टिङ्ग एक शक्तिशाली उपकरण हो जुन उपस्थिति र बल समस्याहरूको साथ मद्दत गर्न धेरै उपयोगी हुन सक्छ।
थपको लागिइंजेक्शन मोल्डिंगज्ञान, कृपया स्वतन्त्र महसुस गर्नुहोस्हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस.
पोस्ट समय: डिसेम्बर-01-2022