प्लास्टिक इंजेक्शन पार्ट्स
उत्पादन विवरण
परियोजना विश्लेषण:
ग्राहकहरूबाट 3d रेखाचित्र र आवश्यकताहरू प्राप्त गरेपछि, हाम्रो इन्जिनियर टोलीले यसको संरचना र आयामहरूको मूल्याङ्कन गरी मोल्ड कसरी डिजाइन गर्ने भनेर छलफल गर्न र विचार गर्नेछ (जस्तै इंजेक्शन गेट, पिन, ड्राफ्ट कोण आदि)।
उत्पादन प्रक्रिया:
१. क्ल्याम्पिङ:
उपकरण बन्द हुन्छ, इंजेक्शन मोल्डिंग चक्रको सुरुवातलाई संकेत गर्दै।
2. इंजेक्शन:
पोलिमर ग्रेन्युलहरू पहिले सुकाइन्छ र हपरमा राखिन्छ, त्यसपछि तिनीहरूलाई ब्यारेलमा खुवाइन्छ, जहाँ तिनीहरूलाई एकैसाथ तताइन्छ, मिलाइन्छ र चर पिच स्क्रूद्वारा मोल्डमा सारिन्छ।स्क्रू र ब्यारेलको ज्यामितिलाई सही स्तरहरूमा दबाव निर्माण गर्न र सामग्रीलाई पग्लन मद्दत गर्न अनुकूलित गरिन्छ।
३. शीतलता:
उपकरण गुहा भरिए पछि, राल चिसो हुन अनुमति दिनुपर्छ।सामाग्री कडा हुँदा एक स्थिर तापमान कायम राख्न उपकरण मार्फत पानी साइकल गरिन्छ।
4. इजेक्शन
जब सामग्री चिसो हुन्छ, यो पुन: ठोस हुन्छ र मोल्डको आकार लिन्छ।अन्तमा, मोल्ड खुल्छ र ठोस भाग इजेक्टर पिन द्वारा बाहिर धकेलिन्छ।त्यसपछि मोल्ड बन्द हुन्छ र प्रक्रिया दोहोर्याउँछ।
5. प्याकेज
तयार उत्पादनहरू प्लास्टिकको झोला प्रयोग गरेर प्याक गरी कार्टनमा राखिनेछ।विशेष प्याकेजिङ्ग आवश्यकताहरु, पनि ग्राहकहरु को आवश्यकताहरु अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ। ताकि हरेक उत्पादन राम्रो अवस्थामा डेलिभर गरिनेछ।