गेटहरू र इंजेक्शन मोल्डिंग स्प्रू र सामग्री प्रवाह राख्ने बारे थप

गेटहरू राख्नु र इंजेक्शन मोल्डिंग स्प्रू इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो।यी घटकहरूको प्लेसमेन्टले अन्तिम उत्पादनको गुणस्तर, साथै प्रक्रियाको दक्षतालाई असर गर्न सक्छ।यस लेखमा, हामी गेटहरू र इन्जेक्सन मोल्डिंग स्प्रूको प्लेसमेन्ट, साथै सामग्रीको प्रवाह र कसरी सुरक्षित रूपमा हावा छोड्ने बारे थप अन्वेषण गर्नेछौं।

 

 १ (२)

सर्वप्रथम, गेट्स र इन्जेक्सन मोल्डिङ स्प्रू के हो बुझौं।गेट भनेको मोल्डमा भएको सानो ढोका हो जसको माध्यमबाट पिघलेको प्लास्टिक इन्जेक्सन गरिन्छ।गेटको साइज र प्लेसमेन्टले सामग्रीको प्रवाह र अन्तिम उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्न सक्छ।इन्जेक्सन मोल्डिङ स्प्रू त्यो च्यानल हो जसको माध्यमबाट पग्लिएको प्लास्टिक मोल्ड गुहामा प्रवेश गर्दछ।

इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियामा गेटहरू र इन्जेक्शन मोल्डिङ स्प्रूको स्थान महत्त्वपूर्ण छ।गेटको स्थान सावधानीपूर्वक छान्नुपर्छ कि प्लास्टिक मोल्ड गुहामा समान रूपमा बग्छ, र भाग पूर्ण रूपमा भरिन्छ।यदि गेट धेरै सानो छ भने, प्लास्टिक राम्रोसँग प्रवाह नहुन सक्छ, जसले मोल्ड गुहाको अपूर्ण भर्न निम्त्याउँछ, परिणामस्वरूप अन्तिम उत्पादनमा दोषहरू देखा पर्दछ।यदि गेट धेरै ठूलो छ भने, यसले अन्तिम उत्पादनमा देखिने चिन्हहरू छोड्न सक्छ, जसलाई गेट भेस्टिज भनिन्छ।

 १ (१)

इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियामा सामग्री प्रवाह अर्को महत्वपूर्ण कारक हो।पग्लिएको प्लास्टिकको भाग पूर्ण रूपमा भरिएको सुनिश्चित गर्न मोल्ड गुहाभरि समान रूपमा प्रवाह गर्न आवश्यक छ।यो प्राप्त गर्नको लागि, इन्जेक्शन मोल्डिङ स्प्रूलाई यस्तो स्थानमा राख्नु पर्छ जसले प्लास्टिकलाई मोल्ड गुहामा समान रूपमा प्रवाह गर्न अनुमति दिन्छ।स्प्रू पनि पर्याप्त साइजको हुनुपर्छ जसले गर्दा प्लास्टिक सजिलैसँग बग्छ।

 १ (१)

मोल्ड गुहामा प्लास्टिक समान रूपमा बग्छ भनेर सुनिश्चित गर्न, मोल्ड डिजाइन अनुकूलित हुनुपर्छ।डिजाइनमा समान पर्खाल मोटाई जस्ता सुविधाहरू समावेश हुनुपर्छ, जसले मोल्ड गुहामा प्लास्टिक समान रूपमा बग्छ भनेर सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ।मोल्डमा पर्याप्त ड्राफ्ट कोणहरू पनि हुनुपर्दछ, जसले भागलाई मोल्डबाट सजिलै बाहिर निकाल्न सकिन्छ भनेर सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ।

१ (१) 

इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियामा एयर रिलीज अर्को महत्त्वपूर्ण कारक हो।मोल्ड भित्र फसेको हावाले अन्तिम उत्पादनमा दोषहरू निम्त्याउन सक्छ।हावा सुरक्षित रूपमा छोड्नको लागि, मोल्डमा हावा बाहिर निस्कन अनुमति दिने भेन्टिङ च्यानलहरू हुनुपर्छ।भेन्टिङ च्यानलहरू रणनीतिक रूपमा राखिएको हुनुपर्छ कि हावा अन्तिम उत्पादनको गुणस्तरलाई असर नगरी बाहिर निस्कन सक्छ।

 १ (२)

अन्तमा, गेटहरू राख्नु र इंजेक्शन मोल्डिंग स्प्रू इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाको एक महत्वपूर्ण भाग हो।गेट स्थान र आकार, साथै इंजेक्शन मोल्डिंग स्प्रुको प्लेसमेन्टले सामग्रीको प्रवाह र अन्तिम उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्न सक्छ।मोल्ड डिजाइनलाई प्लास्टिक मोल्ड गुहामा समान रूपमा प्रवाह गर्ने सुनिश्चित गर्न अनुकूलित हुनुपर्छ, र मोल्डमा सुरक्षित रूपमा हावा छोड्न भेन्टिङ्ग च्यानलहरू हुनुपर्छ।यी कारकहरूमा ध्यान दिएर, उच्च-गुणस्तरको इन्जेक्शन-मोल्डेड भागहरू कुशलतापूर्वक उत्पादन गर्न सक्छ।

 

2021_07_02_17_31_IMG_9649
2021_07_02_18_06_IMG_9672
2021_07_02_17_32_IMG_9652

यदि तपाइँ थप जान्न चाहनुहुन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्, त्यसपछि हामी तपाइँको लागि नि: शुल्क सल्लाहकार प्रदान गर्नेछौं र तपाइँको सन्दर्भको लागि हामीले बनाएको केहि केस देखाउनेछौं।

यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्

पोस्ट समय: जुन-14-2023