मेटल स्ट्याम्पिङ एक उत्पादन प्रक्रिया हो जसमा धातुलाई मेसिनमा विशिष्ट आकारमा राखिन्छ।यो मुख्यतया धातुहरू जस्तै पाना र कुण्डलीहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ, र उच्च-परिशुद्धता उत्पादनहरू उत्पादन गर्नका लागि उपयुक्त छ। स्ट्याम्पिङले ब्ल्याङ्किङ, पंचिङ, एम्बोसिङ, र प्रगतिशील डाइ स्ट्याम्पिङ जस्ता धेरै प्रकारका प्रविधिहरू समावेश गर्दछ, केही उल्लेख गर्न।
एक पेशेवर धातु प्रशोधन निर्माता को रूप मा, Ruicheng धातु प्रशोधन अनुभव को दस बर्ष भन्दा बढी छ।हामीले तपाईंले उपलब्ध गराउनुभएको थ्रीडी रेखाचित्रको आधारमा डिजाइन र प्रशोधन गर्न सक्छौं, र हामी तपाईंलाई तपाईंको उत्पादनको पोस्ट-प्रोसेसिङका लागि के आवश्यक छ भनेर पुष्टि गर्न पनि मद्दत गर्न सक्छौं। हाम्रो व्यावसायिक ज्ञान र प्रविधिले तपाईंलाई उत्पादन डिजाइन र उत्पादनको क्रममा उत्कृष्ट नतिजाहरू प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ। धातु गठन को।यस लेखले उच्च लागतहरू बेवास्ता गर्दा तपाईंको भागहरूले उत्कृष्ट प्रदर्शन गर्ने सुनिश्चित गर्न शीर्ष डिजाइन मापदण्डहरूको रूपरेखा दिन्छ।
धातु मुद्रांकनको सामान्य चरण
सिक्न
सिक्निङलाई मेटल कोइनिङ पनि भनिन्छ, सटीक स्ट्याम्पिङको एक रूप हो, मोल्डलाई मेशिनद्वारा धक्का दिइनेछ ताकि धातुले उच्च स्तरको तनाव र दबाबलाई उजागर गर्दछ।एउटा लाभदायक बिन्दु यो हो कि प्रक्रियाले सामग्रीको प्लाष्टिकाइज्ड प्रवाह उत्पन्न गर्दछ, त्यसैले वर्कपीसमा डिजाइनको सहिष्णुता बन्द गर्न चिल्लो सतहहरू र किनारहरू छन्।
खाली गर्दै
ब्ल्याङ्किङ भनेको कपाल काट्ने प्रक्रिया हो जसले प्रायः धातुको ठूलो, जेनेरिक पानालाई साना रूपहरूमा रूपान्तरण गर्छ।खाली workpiece पछि थप झुकाउन र प्रशोधन गर्न सजिलो हुनेछ।ब्ल्याङ्किङ प्रक्रियाहरूमा, मेशिनरीले धातुको माध्यमबाट लामो स्ट्रोकहरू प्रयोग गरी उच्च-गतिको साथ पाना काट्न सक्छ वा विशिष्ट आकारहरू काट्ने मरेको हुन सक्छ।
झुकाव र फारमहरू
झुण्डहरू प्रायः डाइ स्ट्याम्पिङ प्रक्रियाको अन्त्यतिर आउँछन्।सामग्री अनाज दिशा एक महत्वपूर्ण विचार हो जब यो झुकाव सुविधाहरू आउँछ।जब सामग्रीको दाना झुण्डिएको दिशामा हुन्छ, यो क्र्याक हुने सम्भावना हुन्छ, विशेष गरी उच्च-शक्तिका सामग्रीहरू जस्तै स्टेनलेस स्टील मिश्र वा टेम्पर्ड सामग्रीहरूमा।डिजाइनरले उत्कृष्ट नतिजाहरूको लागि सामग्रीको दाना विरुद्ध झुक्नेछ, र तपाईंको रेखाचित्रमा अनाज दिशा नोट गर्नुहोस्।
मुक्का
यो प्रक्रियाले सटीक आकार र प्लेसमेन्टको साथ प्वाल पछाडि छोड्नको लागि थिचेर धातुको माध्यमबाट मुक्का धकेलिरहेको छ।पंचिंग उपकरणले प्रायः नयाँ सिर्जना गरिएको फारमबाट अतिरिक्त सामग्रीलाई पूर्ण रूपमा अलग गर्दछ।मुक्का लगाउन वा कतरन बिना हुन सक्छ।
एम्बोसिङ
एम्बोसिङ प्रक्रियाहरू ट्याक्टाइल फिनिशको लागि स्ट्याम्प गरिएको वर्कपीसमा उठेका क्यारेक्टरहरू वा डिजाइन लोगोहरू सिर्जना गर्नु हो।वर्कपीस सामान्यतया पुरुष र महिलाको बीचमा जान्छ, जसले वर्कपीसको विशिष्ट रेखाहरूलाई नयाँ आकारमा विकृत गर्दछ।
आयाम र सहिष्णुता
गठन गरिएका सुविधाहरूको लागि, डिजाइनरहरूले सधैं उत्पादनको भित्री आयामहरू दिनु पर्छ।फारमको बाहिरी छेउमा राखिएका सुविधाहरूको सहिष्णुताले बेन्डको कोणीय सहिष्णुता-सामान्यतया ±1 डिग्री-र बेन्डबाट दूरीलाई खातामा लिनुपर्छ।जब एक सुविधाले धेरै बेन्डहरू समावेश गर्दछ, हामी सहिष्णुता स्ट्याक-अपको लागि पनि खाता बनाउँछौं। थप जानकारीको लागि, हाम्रो लेख हेर्नुहोस्ज्यामितीय सहिष्णुता।
धातु मुद्रांकन डिजाइन विचारहरू
प्वाल र स्लटहरू
मेटल स्ट्याम्पिङमा, प्वाल र स्लटहरू छेड्ने प्रविधिहरू मार्फत बनाइन्छ जुन स्टेल उपकरणहरू प्रयोग गरिन्छ।प्रक्रियाको क्रममा, पंचले पाना वा धातुको स्ट्रिपलाई डाइको खोल्ने बिरूद्ध कम्प्रेस गर्दछ।जब यो सुरु हुन्छ, सामग्री काटिनेछ र मुक्का द्वारा कतरिनेछ।नतिजा माथिको अनुहारमा जलेको पर्खाल भएको प्वाल हो जुन तल तिर बाहिर निस्कन्छ, जहाँ सामग्री टुटेको छ।यस प्रक्रियाको प्रकृति अनुसार, प्वालहरू र स्लटहरू पूर्ण रूपमा सीधा हुनेछैनन्।तर पर्खालहरू माध्यमिक मेशिन सञ्चालनहरू प्रयोग गरेर एकरूप बनाउन सकिन्छ;यद्यपि, यसले केही लागत थप्न सक्छ।
बेन्ड रेडियस
कहिलेकाहीं उत्पादन कार्य पूरा गर्न workpiece झुक्नु आवश्यक छ, तर ध्यान दिनुहोस् कि सामग्री सामान्यतया एकल अभिमुखीकरणमा झुक्नु पर्छ, र भित्री झुण्ड त्रिज्या न्यूनतम मा पाना मोटाई बराबर हुनुपर्छ।
सामाग्री आवश्यकता र विशेषताहरु
विभिन्न धातुहरू र मिश्रहरूमा विभिन्न विशेषताहरू छन्, झुकाउने, बल, सुदृढता, र वजनको प्रतिरोधको विभिन्न डिग्रीहरू सहित।केहि धातुहरूले अन्य भन्दा डिजाइन विशिष्टताहरूमा राम्रो प्रतिक्रिया दिनेछन्;
तर यसको लागि डिजाइनरलाई व्यावसायिकताको निश्चित डिग्री चाहिन्छ।यस बिन्दुमा, हामी तपाईंलाई वाचा दिन सक्छौं कि हामीसँग पेशेवर टोली छ, तिनीहरूले आफ्नो छनौट गरिएको धातुको फाइदा र सीमितताहरूलाई विचारमा लिनेछन्।
सहिष्णुताहरू
परियोजना सुरु गर्नु अघि हाम्रो डिजाइनर टोलीले तपाइँसँग स्वीकार्य सहिष्णुता निर्धारण गर्नेछ।किनभने प्राप्त गर्न सकिने सहिष्णुताहरू धातुको प्रकार, डिजाइनको माग र प्रयोग गरिएका मेसिनिङ उपकरणहरूमा आधारित हुन्छन्।
पर्खाल मोटाई
उत्पादनको मोटाई धातु मुद्रांकन प्रक्रियामा एक महत्वपूर्ण बिन्दुलाई बेवास्ता गर्न धेरै सजिलो छ, सामान्यतया एक उत्पादन भर पर्खाल मोटाई सामान्यतया आदर्श हुन्छ।यदि कुनै भागमा विभिन्न मोटाईका पर्खालहरू छन् भने, त्यसपछि यो विभिन्न झुकाउने प्रभावहरूको अधीनमा हुनेछ, विरूपण वा तपाईंको परियोजनाको सहिष्णुता बाहिर खस्छ।
सम्भावित दोषहरू र तिनीहरूलाई कसरी जोगिने
धातु मुद्रांकन उत्पादनहरूमा सबैभन्दा सामान्य पराजयहरू हुन्:
बर्र्स
मुक्का र डाई बीचको क्लियरेन्सको कारणले मुद्राङ्कन किनाराहरूमा तीव्र उठेको किनाराहरू वा अतिरिक्त धातुको रोलहरू।Deburring माध्यमिक सञ्चालन आवश्यक छ।क्लियरेन्स नियन्त्रणको लागि सटीक पीसने मुक्का/डाइस द्वारा रोक्नुहोस्।
झुकाव भाँचिएको
नाटकीय झुकाव भएका भागहरू क्र्याकहरूको लागि विशेष गरी कमजोर हुन्छन्, विशेष गरी यदि तिनीहरू थोरै प्लास्टिसिटीको साथ कडा धातुहरूबाट बनेका हुन्छन्।यदि झुण्ड धातुको दाना दिशासँग समानान्तर छ भने, यसले मोड़को साथमा लामो दरारहरू बनाउन सक्छ।
स्क्र्याप वेब
थुप्रिएको, काटिएको, वा खराब पङ्क्तिबद्ध डाईबाट सियर किनारहरूका भागहरू बीचको अतिरिक्त धातु अवशेषहरू।जब यो समस्या उत्पन्न हुन्छ, तपाईंले उपकरणलाई पुन: मिलाउन, तिखार्न वा प्रतिस्थापन गर्न सक्नुहुन्छ।पंच-टु-डाइ क्लियरेन्स विस्तार गर्नुहोस्।
स्प्रिङब्याक
आंशिक रूपमा जारी गरिएको तनावले स्ट्याम्प गरिएका फारमहरू हटाउने पछि थोरै फर्कन्छन्।तपाईं ओभर-बेन्डिङ र बेन्ड क्षतिपूर्ति लागू गरेर व्यवस्थापन गर्ने प्रयास गर्न सक्नुहुन्छ।
RuiCheng निर्माताबाट सटीक धातु मुद्रांकन सेवाहरू छनौट गर्नुहोस्
Xiamen Ruicheng ले आफ्नो सबै निर्माण कार्यलाई धेरै उच्च मापदण्ड अन्तर्गत बनाउँछ, जो उत्कृष्ट सेवा प्रदान गर्न प्रतिबद्ध छ: द्रुत उद्धरणबाट, समयमै ढुवानी व्यवस्थासम्म उचित मूल्यसहित उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरू उत्पादन गर्नुहोस्।हाम्रो ईन्जिनियरिङ् र उत्पादन टोलीहरूसँग तपाईंको परियोजनालाई सम्हाल्ने अनुभव र सीप छ, जतिसुकै जटिल भए पनि, सबै किफायती लागतमा।हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!
पोस्ट समय: अप्रिल-18-2024