इन्जेक्शन प्लास्टिक पार्ट्स को मुख्य प्रक्रिया प्यारामिटर

इंजेक्शन मोल्डेड भागहरूको मुख्य प्रक्रिया प्यारामिटरहरू 4 कारकहरूमा समूहबद्ध गर्न सकिन्छ जसमा समावेश छ:सिलिन्डर तापमान, पिघल तापमान, इंजेक्शन मोल्ड तापमान, इंजेक्शन दबाब।

1. सिलिन्डर तापमान:यो राम्रोसँग थाहा छ कि प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड पार्ट्स को सफलता सिलिन्डर को तापमान सहित धेरै कारक मा निर्भर गर्दछ।सिलिन्डरको तापक्रम मोल्डमा पुग्दा प्लास्टिक पग्लिएको छ भनी सुनिश्चित गर्न पर्याप्त हुनुपर्दछ, तर प्लास्टिक घट्ने गरी त्यति उच्च हुँदैन। सही सिलिन्डरको तापक्रम प्राप्त गर्नु एक नाजुक सन्तुलन हो, र यसलाई कायम राख्न गाह्रो हुन्छ।यो किनभने सिलिन्डरको तापक्रम धेरै चाँडै परिवर्तन हुन सक्छ, र प्लास्टिकको प्रकार, मोल्डको आकार, इंजेक्शनको गति, र परिवेशको तापक्रम सहित धेरै कारकहरूद्वारा प्रभावित हुन सक्छ।सिलिन्डरको तापक्रम सही स्तरमा राखिएको छ भनी सुनिश्चित गर्न, तापक्रम नियन्त्रक प्रयोग गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।यसले सिलिन्डरको तापक्रमलाई नियन्त्रण गर्न र यसलाई अस्थिर हुनबाट रोक्न मद्दत गर्नेछ।त्यहाँ विभिन्न प्रकारका तापमान नियन्त्रकहरू उपलब्ध छन्, र यो विशेष अनुप्रयोगको लागि उपयुक्त छनौट गर्न महत्त्वपूर्ण छ।

2.Melt तापमान:पिघल तापमान इंजेक्शन मोल्डिंग मा सबै भन्दा महत्वपूर्ण मापदण्डहरु मध्ये एक हो, र एक राम्रो सूचक एक प्लास्टिक इंजेक्शन प्रक्रिया को समयमा कसरी प्रवाह हुनेछ।पग्लिएको तापमानले मोल्ड गरिएको भागको बल र आयामी स्थिरतामा पनि प्रत्यक्ष प्रभाव पार्छ।त्यहाँ केहि चीजहरू छन् जसले प्लास्टिकको पग्लिएको तापमानलाई असर गर्छ, जसमा रालको रासायनिक संरचना, प्लास्टिकको प्रकार, र प्रशोधन अवस्थाहरू समावेश छन्।सामान्यतया, उच्च पग्लिएको तापक्रमले राम्रो प्रवाहको परिणाम दिन्छ र कम पग्लिएको तापक्रमले राम्रो आयामी स्थिरतामा परिणाम दिन्छ। प्रशोधन अवस्थाहरू जसले पिघलको तापक्रममा सबैभन्दा ठूलो प्रभाव पार्छ इंजेक्शन गति र ब्यारेल तापक्रम।इन्जेक्सनको गति भनेको पिघलेको प्लास्टिकलाई मोल्डमा इन्जेक्सन गर्ने गति हो र ब्यारेलको तापक्रम भनेको प्लास्टिकको तापक्रम हो जसरी यो इन्जेक्सन भइरहेको छ। सामान्यतया, उच्च इन्जेक्सनको गति र ब्यारेलको तापक्रम उच्च पग्लिएको तापक्रम हो।यद्यपि, यदि इंजेक्शनको गति धेरै उच्च छ वा ब्यारेलको तापमान धेरै कम छ भने, प्लास्टिक घटाउन सक्छ र मोल्ड गरिएको भाग खराब गुणस्तरको हुन सक्छ।

3. इंजेक्शन मोल्ड तापमान:

विभिन्न सामग्रीहरूलाई राम्रोसँग पग्लन र मोल्ड गर्नको लागि फरक इन्जेक्शन मोल्ड तापमान चाहिन्छ।तपाइँलाई आवश्यक पर्ने विशिष्ट तापमान पनि तपाइँको सामग्री को आकार र मोटाई मा निर्भर हुनेछ।तपाइँको इंजेक्शन मोल्ड तापमान सेट गर्न को लागी, तपाइँ पहिले तपाइँको विशिष्ट सामग्री को लागी कुन तापमान राम्रो काम गर्दछ निर्धारण गर्न आवश्यक छ,जस्तै PC लाई सामान्यतया 60 डिग्री भन्दा बढी चाहिन्छ, र PPS राम्रो उपस्थिति प्राप्त गर्न र गतिशीलता सुधार गर्न को लागी, मोल्ड तापमान कहिलेकाहीँ 160 डिग्री भन्दा बढी चाहिन्छ एकचोटि तपाईले यो थाहा पाए पछि, तपाईले आफ्नो तापमान मापन गर्न र सेट गर्न थर्मोमिटर प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। मोल्डिङ मेसिन।

4. इंजेक्शन दबाब:यो दबाब हो जसमा पग्लिएको प्लास्टिक मोल्डमा इन्जेक्ट गरिन्छ।धेरै उच्च र प्लास्टिक धेरै छिटो बग्नेछ, पातलो पर्खाल र कमजोर आयाम सटीकता संग एक भाग को परिणामस्वरूप।धेरै कम र प्लास्टिक धेरै बिस्तारै बग्नेछ, जसको परिणामस्वरूप बाक्लो पर्खालहरू र खराब कस्मेटिक सतह समाप्त हुन्छ।प्रगतिलाई जित्नको लागि पग्लनको लागि आवश्यक प्रतिरोधले उत्पादनको आकार, वजन र विकृतिलाई सीधा असर गर्छ।विभिन्न प्लास्टिक उत्पादनहरू विभिन्न इंजेक्शन दबाब चाहिन्छ।PA, PP, आदि जस्ता सामग्रीहरूको लागि, दबाब बढाउँदा तरलतामा उल्लेखनीय सुधार हुनेछ।सुईको दबाबको आकारले उत्पादनको घनत्व, अर्थात् चमकदार उपस्थिति निर्धारण गर्दछ।यसको निश्चित मान हुँदैन, र मोल्ड जति गाह्रो हुन्छ, इंजेक्शन गरिएको भागको दबाब बढ्छ।

जब तपाईंको डिजाइन इंजेक्शन मोल्डिंग भागहरूमा आउँछ।के तपाईंले कहिल्यै यी कठिनाइहरूको सामना गर्नुभएको छ जसले तपाईंलाई निराश पार्छ?भागको मोटाई 4CM भन्दा बढी वा 1.5M भन्दा लम्बाइ कसरी पूर्ण रूपमा बनाउने?कुनै विरूपण बिना घुमाउरो उत्पादन कसरी बनाउने?वा जटिल अन्डरकट संरचनाहरू कसरी ह्यान्डल गर्ने... आदि।

यदि तपाइँ चुनौतिहरु संग संघर्ष गर्दै हुनुहुन्छ भने, यदि तपाइँ समस्याहरु लाई सम्बोधन गर्न मद्दत गर्न को लागी एक स्थिर र पेशेवर टोली खोज्दै हुनुहुन्छ?

रुइचेङ– तपाईको उत्कृष्ट समस्या समाधानकर्ता र गोप्य हतियार, जससँग २० वर्ष भन्दा बढी इन्जेक्शन प्लास्टिक पार्ट्सको अनुभव छ जसले तपाईलाई यी कठिनाइहरू/प्राविधिक अवरोधहरू तोड्न र परिभाषित "असम्भव" चीजहरूलाई वास्तविकतामा बदल्न मद्दत गर्दछ?