भ्याकुम कास्टिङ के हो?

भ्याकुम कास्टिङ, जसलाई सिलिकन मोल्डिङ वा पोलियुरेथेन कास्टिङ पनि भनिन्छ, एक प्रोटोटाइप वा भागको धेरै प्रतिलिपिहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिने निर्माण प्रक्रिया हो।यो सामान्यतया द्रुत प्रोटोटाइप र कम मात्रा उत्पादन को क्षेत्र मा कार्यरत छ।

भ्याकुम कास्टिङको प्रक्रिया चरणहरू के हुन्?

①मास्टर मोडेल सिर्जना: मास्टर मोडेल पहिलो पटक थ्रीडी प्रिन्टिङ, सीएनसी मेसिनिङ वा अन्य उपयुक्त विधि प्रयोग गरेर उत्पादन गरिन्छ।मास्टर मोडेलले अन्तिम भाग वा उत्पादनको इच्छित आकार, फारम र विवरणहरू प्रतिनिधित्व गर्दछ।

②मोल्ड तयारी: मास्टर मोडेलबाट सिलिकन मोल्ड बनाइन्छ।मास्टर मोडेल एक कन्टेनर मा राखिएको छ, र तरल सिलिकन यसमा खन्याइन्छ, मोडेल पूर्ण रूपमा कभर।सिलिकनलाई त्यसपछि लचिलो र टिकाउ मोल्ड बनाउन, उपचार गर्न अनुमति दिइन्छ।

③मोल्ड असेंबली: सिलिकन मोल्ड निको भएपछि, यसलाई आधा भागमा काटिन्छ, मोल्ड गुहा बनाउँछ।कास्टिङको समयमा उचित पङ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्न पङ्क्तिबद्ध सुविधाहरू प्रयोग गरेर आधाहरू पुन: जम्मा गरिन्छ।

④सामग्री कास्टिङ: वांछित कास्टिङ सामाग्री, सामान्यतया polyurethane राल, तयार छ।मोल्डलाई निश्चित तापक्रममा पूर्व तताइन्छ र भ्याकुम चेम्बरमा राखिन्छ।भ्याकुम च्याम्बर सील गरिएको छ, र मोल्डबाट कुनै पनि फसेको हावा वा ग्यासहरू हटाउन भ्याकुम लागू गरिन्छ।

⑤ पोउरिङ र क्युरिङ: तयार पारिएको कास्टिङ सामाग्री सानो खोल वा स्प्रु मार्फत मोल्ड क्याभिटीमा खन्याइन्छ।भ्याकुम दबाबले सामग्रीलाई मोल्डमा तान्न मद्दत गर्दछ, उचित भरिने सुनिश्चित गर्दै र हावाका बुलबुलेहरू कम गर्न।सामग्रीलाई निको पार्न र ठोस बनाउनको लागि मोल्डलाई अबाधित छोडिन्छ।

⑥मोल्ड हटाउने र परिष्करण: कास्टिङ सामग्री पूर्ण रूपमा निको भएपछि, मोल्ड खोलिन्छ, र प्रतिकृति भाग हटाइन्छ।कुनै पनि अतिरिक्त सामाग्री वा फ्ल्यासिङ ट्रिम गरी हटाइन्छ।वांछित सौन्दर्यशास्त्र र कार्यक्षमता प्राप्त गर्नको लागि भागले अतिरिक्त पोस्ट-प्रोसेसिङ चरणहरू, जस्तै स्यान्डिङ, पेन्टिङ, वा सतह परिष्करणबाट गुजर्न सक्छ।

भ्याकुम कास्टिङ के हो 1

भ्याकुम कास्टिङले के गर्दा लोकप्रिय बनाउँछ हेर्नुहोस्

लागत-प्रभावकारिता: यसले महँगो टुलिङको आवश्यकतालाई हटाउँछ, जस्तै इन्जेक्सन मोल्ड, जसले महत्त्वपूर्ण रूपमा अग्रिम लागत घटाउन सक्छ।

गति र नेतृत्व समय: उत्पादन चक्र छोटो छ किनकि त्यहाँ जटिल उपकरण वा व्यापक सेटअपको आवश्यकता छैन।

गति र नेतृत्व समय: भ्याकुम कास्टिङले परम्परागत निर्माण प्रक्रियाहरूको तुलनामा तुलनात्मक रूपमा छिटो टर्नअराउन्ड समय प्रदान गर्दछ।

सतह समाप्त र सौंदर्यशास्त्र: भ्याकुम कास्टिङले उच्च गुणस्तरको सतह फिनिशहरू प्रदान गर्न सक्छ, इच्छित अन्त उत्पादनको उपस्थिति र बनावटलाई नक्कल गर्दै।यसले चिल्लो सतहहरूको साथ भागहरू उत्पादन गर्दछ, व्यापक पोस्ट-प्रोसेसिङ वा परिष्करणको आवश्यकतालाई कम गर्दछ।

भ्याकुम कास्टिङ के हो 2
भ्याकुम कास्टिङ के हो 3

वास्तविक स्थिति अनुसार भ्याकुम कास्टिङ प्रक्रिया कसरी छनौट गर्ने?

तपाईंको विशिष्ट अवस्थाको लागि सही वैक्यूम कास्टिङ प्रक्रिया छनौट गर्दा धेरै कारकहरू विचार गर्न समावेश छ।तपाईंको निर्णयलाई मार्गदर्शन गर्न मद्दत गर्न यहाँ केही मुख्य विचारहरू छन्:

सामग्री आवश्यकताहरू: तपाईंको प्रोटोटाइप वा उत्पादनको लागि आवश्यक भौतिक गुणहरू पहिचान गरेर सुरु गर्नुहोस्।कठोरता, लचिलोपन, पारदर्शिता, र गर्मी प्रतिरोध जस्ता कारकहरू विचार गर्नुहोस्।भ्याकुम कास्टिङले पोलियुरेथेन (कठोर र लचिलो), सिलिकन रबर, र स्पष्ट रेजिनहरू सहित कास्टिङ सामग्रीहरूको विस्तृत श्रृंखलालाई समर्थन गर्दछ।वैक्यूम कास्टिङ प्रक्रिया चयन गर्नुहोस् जुन इच्छित सामग्री विकल्पहरू समायोजन गर्न सकिन्छ।

मात्रा र उत्पादन मात्रा: तपाईंले उत्पादन गर्न आवश्यक पर्ने भागहरूको मात्रा निर्धारण गर्नुहोस्।भ्याकुम कास्टिङ कम देखि मध्यम उत्पादन मात्रा को लागी राम्रो संग उपयुक्त छ।यदि तपाईंलाई प्रोटोटाइपको सानो ब्याच वा सीमित उत्पादन रन चाहिन्छ भने, भ्याकुम कास्टिङ अन्य उत्पादन विधिहरू जस्तै इंजेक्शन मोल्डिङको तुलनामा लागत-प्रभावी समाधान हुन सक्छ।

विवरण प्रतिकृति र सतह समाप्त: तपाईंको भागहरूको लागि आवश्यक विवरण प्रतिकृति र सतह समाप्तको स्तर मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।भ्याकुम कास्टिङ जटिल विवरणहरू, बनावटहरू, र अन्डरकटहरू सही रूपमा पुन: उत्पादन गर्ने क्षमताको लागि परिचित छ।यदि तपाईंको डिजाइनमा राम्रो सुविधाहरू वा जटिल ज्यामितिहरू समावेश छन् भने, भ्याकुम कास्टिङले उच्च-विश्वास प्रतिकृतिहरू प्रदान गर्न सक्छ।विभिन्न भ्याकुम कास्टिङ प्रक्रियाहरूसँग उपलब्ध सतह फिनिश विकल्पहरू विचार गर्नुहोस् ताकि तिनीहरूले तपाइँका आवश्यकताहरू पूरा गर्छन्।

समय बाधाहरू: तपाईंको परियोजनाको टाइमलाइन र टर्नअराउंड आवश्यकताहरू मूल्याङ्कन गर्नुहोस्।भ्याकुम कास्टिङले सामान्यतया परम्परागत निर्माण प्रक्रियाहरूको तुलनामा छिटो नेतृत्व समय प्रदान गर्दछ।मोल्ड निर्माण, कास्टिङ, र पोस्ट-प्रोसेसिङको लागि आवश्यक समयलाई विचार गर्नुहोस्।केही सेवा प्रदायकहरूले द्रुत सेवाहरू वा धेरै कास्टिङ मेसिनहरू प्रस्ताव गर्न सक्छन्, जसले नेतृत्व समय घटाउन सक्छ।यदि समय महत्वपूर्ण छ भने, भ्याकुम कास्टिङ प्रक्रिया छनोट गर्नुहोस् जुन तपाईंको इच्छित समयरेखा पूरा गर्न सक्छ।

लागत विचारहरू: तपाईंको बजेट र लागत अवरोधहरू विश्लेषण गर्नुहोस्।भ्याकुम कास्टिङ कम-भोल्युम उत्पादन र प्रोटोटाइपिङको लागि लागत-प्रभावी समाधान हुन सक्छ।विभिन्न भ्याकुम कास्टिङ सेवा प्रदायकहरूमा मोल्ड निर्माण, सामग्री खपत, र पोस्ट-प्रोसेसिङसँग सम्बन्धित लागतहरू तुलना गर्नुहोस्।प्रत्येक विकल्प द्वारा वितरित समग्र मूल्य र गुणस्तर विचार गर्न निश्चित हुनुहोस्।

अतिरिक्त आवश्यकताहरू: तपाईंको परियोजनाको लागि निर्दिष्ट कुनै पनि अतिरिक्त आवश्यकताहरूलाई ध्यानमा राख्नुहोस्।उदाहरणका लागि, यदि तपाईंलाई ओभरमोल्डिङ वा इन्सर्ट मोल्डिङ क्षमताहरू चाहिन्छ भने, चयन गरिएको भ्याकुम कास्टिङ प्रक्रियाले त्यस्ता सुविधाहरूलाई समर्थन गर्छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।ISO वा FDA आवश्यकताहरू जस्ता तपाईंको भागहरूले पालना गर्न आवश्यक पर्ने कुनै पनि विशिष्ट प्रमाणीकरण वा मापदण्डहरू विचार गर्नुहोस्।

 

भ्याकुम कास्टिङ के हो 4

यी कारकहरू विचार गरेर, तपाइँ भ्याकुम कास्टिङ प्रक्रियामा सूचित निर्णय गर्न सक्नुहुन्छ जुन तपाइँको विशिष्ट परिस्थितिको लागि उपयुक्त छ।थप रूपमा, थप अन्तरदृष्टि र मार्गदर्शन प्राप्त गर्न भ्याकुम कास्टिङ सेवाहरूको लागि तपाइँ हाम्रो कम्पनीसँग परामर्श गर्न सक्नुहुन्छ।

यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्

पोस्ट समय: डिसेम्बर-04-2023