वर्तमान उत्पादनहरूको विशिष्टता र जानकारी एक अपरिहार्य अंश भएको छ।धेरै निर्माताहरूले रेशम स्क्रिन प्रिन्टिङ, प्याड प्रिन्टिङ वा मेटल एनग्रेभिङ मार्फत उत्पादनहरूमा जानकारी कुँद्नेछन्।यद्यपि, के तपाइँ साँच्चै प्रत्येक उत्कीर्णन विधिको फाइदा र बेफाइदा र भिन्नताहरू बुझ्नुहुन्छ?आज, यो लेख लाभ र हानि, मुद्रण गति, र धातु उत्कीर्णन र प्याड मुद्रण बीच भिन्नता परिचय गर्न कठिनाई मा केन्द्रित हुनेछ।
प्याड प्रिन्टिङका फाइदा र बेफाइदाहरू
प्याड मुद्रण, एक मुद्रण प्रविधिको रूपमा, आधुनिक निर्माणमा धेरै फाइदाहरू छन्, यसलाई विभिन्न क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।लेजर मार्किङको तुलनामा, प्याड प्रिन्टिङ टेक्नोलोजीमा केही प्रमुख फाइदाहरू छन्:
1. बलियो अनुकूलन क्षमता: प्याड मुद्रण विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ, प्लास्टिक, रबर, धातु, गिलास, आदि, त्यसैले यो व्यापक रूपमा इलेक्ट्रोनिक निर्माण, खेलौना उत्पादन, र सजावट निर्माण जस्ता धेरै उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
2. कुनै सतह क्षति: प्याड मुद्रण प्रक्रिया को समयमा, कुनै प्रत्यक्ष भौतिक वा रासायनिक परिवर्तन सामग्री को सतह मा हुनेछैन।यसको विपरित, लेजर मार्किङले केही सामग्रीहरूमा सतहमा सानो परिवर्तन ल्याउन सक्छ।
3.विभिन्न रंगहरू: प्याड मुद्रणले मुद्रणको लागि मसी प्रयोग गर्दछ, जसले पारदर्शी, चमकदार, म्याट, आदि सहित विभिन्न रंग र प्रभावहरू प्राप्त गर्न सक्छ। यसले सजावट र पहिचानको सन्दर्भमा प्याड मुद्रणको लागि थप सम्भावनाहरू खोल्छ।
4. कम लागत: प्याड मुद्रण सेटअप लागत एकदम कम छ, र प्याड मुद्रण उपकरण धेरै ठाउँ लिन सक्दैन।प्याड प्रिन्टिङमा सामान्यतया केही उच्च परिशुद्धता मुद्रण प्रविधिहरू भन्दा कम उत्पादन लागत हुन्छ।
5. उत्पादन गति: केही ठूलो उत्पादन परिस्थितिहरूको लागि, प्याड मुद्रणले छोटो समयमा धेरै उत्पादनहरू प्रिन्ट गर्न सक्छ किनभने यसलाई लेजर मार्किङ जस्तै लेजर बीमको राम्रो फोकस आवश्यक पर्दैन।
6. विभिन्न मुद्रण प्रभावहरू: प्याड मुद्रणले जटिल ढाँचाहरू, लोगोहरू, पाठ, आदि, उच्च सजावट र व्यक्तिगत अनुकूलन क्षमताहरू महसुस गर्न सक्छ।
7. अनियमित सतहहरूको सामना गर्नुहोस्: प्याड मुद्रण प्रविधि विभिन्न आकार र असमानताका वस्तुहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।यसको विपरित, लेजर मार्किङलाई जटिल आकारहरूमा थप समायोजन र अनुकूलन आवश्यक पर्दछ।
सतह मुद्रण प्रविधिको रूपमा, प्याड मुद्रणका धेरै फाइदाहरू छन्, तर केही बेफाइदा र सीमाहरू पनि छन्।यहाँ प्याड प्रिन्टिङ टेक्नोलोजीका केही मुख्य हानिहरू छन्:
1. सीमित सटीकता: प्याड मुद्रण प्रविधि ढाँचा र पाठ को शुद्धता मा सीमित छ।मुद्रित टेपको लोच र निर्माण प्रक्रियाको कारणले, ढाँचाको विवरण लेजर मार्किङ प्रविधिको रूपमा विस्तृत नहुन सक्छ।
2. स्थायित्वको अभाव: लेजर मार्किङ टेक्नोलोजीको तुलनामा, यसको स्थायित्व कम हुन सक्छ।बाहिरी वातावरणमा लामो समयसम्म सम्पर्कमा रहँदा फिक्का हुने, लुगा लाग्ने वा पिलिङ्ग हुन सक्छ।
3. प्रिन्टिङ टेपको तयारी र प्रतिस्थापन: प्याड प्रिन्टिङका लागि विशेष प्रिन्टिङ टेप चाहिन्छ, र प्याड प्रिन्टिङ प्रयोग गर्दा एक पटकमा एक रङको मसी मात्र छाप्न सकिन्छ।त्यसकारण, विभिन्न सामग्रीहरूमा विभिन्न ढाँचाहरू छाप्दा, मुद्रण टेप प्रतिस्थापन गर्न निश्चित समय र स्रोतहरू लिन्छ।
4. तुलनात्मक रूपमा कम उत्पादकता: केही लेजर चिन्हहरूको तुलनामा, प्याड मुद्रणको तुलनात्मक रूपमा कम उत्पादकता छ।प्रत्येक मुद्रण प्रक्रियाले निश्चित समय लिन्छ, जुन ठूलो उत्पादनमा सीमित कारक हुन सक्छ।
5. खतरनाक फोहोर डिस्पोजल: प्याड प्रिन्टिङ प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने फोहोर, फोहोर प्रिन्टिङ टेप र फोहोर मसी सहित हानिकारक पदार्थहरू हुन सक्छ।यी फोहोरहरूको निपटान विशेष वातावरण संरक्षण उपायहरू आवश्यक हुन सक्छ।
फाइदा र बेफाइदा मेटर उत्कीर्णन
प्याड प्रिन्टिङ टेक्नोलोजीको तुलनामा, लेजर मार्किङ टेक्नोलोजीमा शुद्धता, स्थायित्व, अनुप्रयोगको दायरा, र लचिलोपनको सन्दर्भमा स्पष्ट फाइदाहरू छन्।प्याड प्रिन्टिङ प्रविधिको तुलनामा लेजर मार्किङ टेक्नोलोजीका मुख्य फाइदाहरू निम्न छन्:
1. उच्च परिशुद्धता र स्पष्टता: लेजर बीमको केन्द्रित प्रकृतिले सामग्रीको सतहमा तीव्र ढाँचाहरू सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ, उच्च-परिशुद्धता चिन्ह लगाउन आवश्यक अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त।
2. उच्च स्थायित्व: लेजर मार्किंग द्वारा उत्पादित चिन्हहरू सामान्यतया धेरै टिकाउ हुन्छन्।लेजर बीमले प्रत्यक्ष रूपमा सामग्रीको सतहको रासायनिक वा भौतिक गुणहरूमा परिवर्तनहरू निम्त्याउँछ, मार्किङ फीका गर्न, छील्न वा बाह्य वातावरणबाट प्रभावित हुन सजिलो छैन।
3. अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा: लेजर मार्किङ टेक्नोलोजी धेरै प्रकारका सामग्रीहरूका लागि उपयुक्त छ, धातु, प्लास्टिक, गिलास, सिरेमिक, इत्यादि। यसको लचिलोपनले यसलाई क्षेत्रहरूको फराकिलो दायरामा लागू हुन्छ।
4. गैर-सम्पर्क प्रशोधन: लेजर मार्किंग एक गैर-सम्पर्क प्रशोधन प्रविधि हो।लेजर बीम कुनै पनि भौतिक सम्पर्क बिना सामग्रीको सतहमा सीधा विकिरण गरिएको छ, त्यसैले यसले सामग्रीको सतहलाई नोक्सान गर्दैन।
4. छिटो र कुशल: लेजर किरणले प्रकाशको गतिमा यात्रा गरेको हुनाले, यसले तुरुन्तै मार्किङ पूरा गर्न सक्छ, उच्च दक्षता उत्पादन आवश्यक पर्ने परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त।
5. कुनै फोहोर उत्पादन छैन: लेजर मार्किंग एक फोहोर-मुक्त प्रविधि हो किनभने यसलाई मुद्रण टेप वा मसी आवश्यक पर्दैन, यसरी फोहोर व्यवस्थापनको समस्या कम हुन्छ।
प्याड प्रिन्टिङ प्रविधिको तुलनामा, लेजर मार्किङ टेक्नोलोजीमा पनि केही बेफाइदाहरू छन्।प्याड प्रिन्टिङको तुलनामा लेजर मार्किङ टेक्नोलोजीका केही मुख्य बेफाइदाहरू यहाँ छन्:
1. उच्च उपकरण लागत: लेजर चिन्ह लगाउने उपकरणहरूमा सामान्यतया उच्च खरिद र मर्मत लागत हुन्छ, जसले प्रारम्भिक लगानी बढाउँछ।
2. जटिल डिबगिङ र सञ्चालन: लेजर मार्किङ टेक्नोलोजीलाई आदर्श मार्किङ परिणामहरू प्राप्त गर्न लेजर प्यारामिटरहरूको सटीक समायोजन आवश्यक छ।यसका लागि अपरेटरको तर्फबाट केही प्राविधिक ज्ञान र प्रशिक्षण आवश्यक हुन सक्छ।
3. सुरक्षा समस्याहरू: लेजर बीमहरूमा उच्च ऊर्जा हुन्छ र यदि राम्रोसँग ह्यान्डल नगरिएमा अपरेटरहरूलाई हानि पुऱ्याउन सक्छ।तसर्थ, अपरेटरहरूले कडा सुरक्षा सञ्चालन प्रक्रियाहरू पछ्याउन आवश्यक छ।
4. सीमित प्रयोज्यता: जबकि लेजर मार्किङ टेक्नोलोजी धेरै सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ, यो सबै सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छैन।निश्चित उच्च तापक्रम, अत्यधिक परावर्तक वा अत्यधिक शोषक सामग्री लेजर मार्किङका लागि उपयुक्त नहुन सक्छ।
5. जटिल आकारहरूमा सीमितताहरू: लेजर चिन्ह लगाउने प्रविधि लचिलो भए तापनि, केही जटिल आकारका वस्तुहरू, विशेष गरी असमान सतहहरू वा अवतल-उत्तल संरचनाहरू भएका वस्तुहरूसँग व्यवहार गर्दा यो सीमित हुन सक्छ।
फरक
| मेटर उत्कीर्णन | प्याड मुद्रण | |
| प्रकाश प्रसारण | हो | No |
| रङ | सामग्री संग अनुरूप | पिगमेन्ट संग संगत |
| घर्षण प्रतिरोध | बलियो | कमजोर |
| सिद्धान्त | फोटो लिथोग्राफी | भौतिक आसंजन |
| सौन्दर्यशास्त्र | कम | उच्च |
| पर्यावरण संरक्षण | उच्च | कम |
| कठिनाई | सरल | गाह्रो |
1. धातु उत्कीर्णन द्वारा उत्पादित ढाँचा वा नेमप्लेटमा बलियो प्रकाश प्रसारण हुन्छ किनभने यसले फोटो नक्काशीको सिद्धान्तलाई अपनाउछ।दुबै प्याड प्रिन्टिङ र रेशम स्क्रिन प्रिन्टिङले उत्पादनमा पिग्मेन्ट स्थानान्तरण गर्दछ, त्यसैले कोरिएको ढाँचामा कम प्रकाश प्रसारण हुन्छ।
2. सिल्क स्क्रिन प्रिन्टिङ र प्याड प्रिन्टिङले विशेष ढाँचाहरू उत्पादन गर्न उत्पादनमा मसी स्थानान्तरण गर्दछ।नक्काशीको तुलनामा, ढाँचा डिजाइन प्रक्रिया सीधा उत्पादनमा, रेशम स्क्रिन मुद्रण र प्याड मुद्रण द्वारा उत्पादित ढाँचाहरू अधिक सजिलै लगाइन्छ।
3. दुबै प्रक्रियाहरूमा हल्का प्रदूषण हुनेछ।रेशम स्क्रिन प्रिन्टिङको प्रदूषण समाप्त उत्पादनको पछिल्लो चरणमा मसीको वाष्पीकरणमा हुन्छ, जबकि धातुको उत्कीर्णनले उत्कीर्णन प्रक्रियाको क्रममा सूक्ष्म हानिकारक ग्यासहरू उत्पादन गर्दछ।तर वास्तवमा, यसले मानव शरीरलाई गम्भीर हानि गर्दैन।
4. प्याड प्रिन्टिङको जटिल प्रक्रियासँग तुलना गर्दा, मेटल एनग्रेभिङले ग्राहकलाई चाहिने ढाँचा वा जानकारी कम्प्युटरमा सिधै इनपुट गर्छ र त्यसपछि मेसिनमार्फत सीधै खोप्छ।तसर्थ, धातु उत्कीर्णन कठिनाई को मामला मा एक प्राकृतिक लाभ छ।यो मुद्रण गति मा पनि संगत छ।
5. उत्पादन गरिएको UV लेजर लेटरिङ मेसिनको न्यूनतम लाइन चौडाइ 0.01mm पुग्न सक्छ, जुन सिल्क स्क्रिन प्रिन्टिङको भन्दा धेरै सटीक छ।
6. स्क्रिन प्रिन्टिङको मूल्य लेजर लेटरिङ मेसिनको तुलनामा सस्तो छ, तर पछिको अवधिमा, मसी जस्ता उपभोग्य वस्तुहरू किन्न आवश्यक छ, तर लेजर लेटरिङ मेसिनको लागि खरिद पछि लगभग कुनै उपभोग्य वस्तुहरू छैनन्।
7. तपाईंले काम गरिरहनुभएको सामग्रीको प्रकारलाई विचार गर्नुहोस्।प्याड प्रिन्टिङ लचिलो सामग्री सहित विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ, जबकि लेजर मार्किङ सामग्रीको विस्तृत दायरामा अनुकूलनीय छ।
सारांश
संक्षेपमा, विभिन्न सामग्री सतह प्रशोधन प्रविधिहरूको रूपमा, प्याड मुद्रण र लेजर मार्किंग सिद्धान्त, प्रक्रिया प्रवाह, र लागू क्षेत्रहरूमा स्पष्ट भिन्नताहरू छन्।विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताहरू अनुसार, निर्माताहरूले उत्तम प्रशोधन प्रभाव र स्थायित्व प्राप्त गर्न उपयुक्त प्रशोधन प्रविधि छनौट गर्न सक्छन्।
लेजर मार्किङ समाधान बारे थप जान्नको लागि,हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोसआज वा उद्धरण अनुरोध गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: जुन-11-2024