त्यहाँ TPU मोल्डिंग प्रक्रिया को विभिन्न विधिहरू छन्:इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिङ, कम्प्रेसन मोल्डिङ, एक्स्ट्रुजन मोल्डिङ, आदि, जसमध्ये इंजेक्शन मोल्डिङ सबैभन्दा सामान्य हो।
इन्जेक्सन मोल्डिङको कार्य TPU लाई आवश्यक भागहरूमा प्रशोधन गर्नु हो, जसलाई तीन चरणहरूमा पूर्व-मोल्डिङ, इन्जेक्सन र इजेक्शनको निरन्तर प्रक्रियामा विभाजन गरिएको छ।
त्यहाँ दुई प्रकारका इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरू छन्, प्लन्जर प्रकार र स्क्रू प्रकार, र स्क्रू प्रकार इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन सिफारिस गरिएको छ किनभने यसमा एकसमान गति, प्लाष्टिकीकरण र पिघलाउने क्षमता छ।
TPU सामाग्री मोल्डिङ सर्तहरू
TPU को लागि सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण मोल्डिंग अवस्थाहरू तापमान स्तर, तनाव र समय हुन् जसले प्लाष्टिकाइजिंग परिसंचरण र शीतलनलाई प्रभाव पार्छ।यी मापदण्डहरूले TPU भागको उपस्थिति र दक्षतालाई प्रभाव पार्नेछ।यदि उत्कृष्ट ह्यान्डलिङ अवस्थाहरू प्रयोग गर्नुहोस्, परिणाम उत्पादन अनुरूप सेतो र बेज भागहरूमा हुनुपर्छ।
तापक्रम
TPU मोल्डिङ प्रक्रियामा व्यवस्थापन गर्न आवश्यक तापक्रम स्तरहरू ब्यारेल तापमान स्तर, नोजल तापमान स्तर र मोल्ड तापमान हुन्।पहिलो दुई तापक्रमले सामान्यतया TPU को प्लास्टिलाइजेशन र प्रवाहलाई असर गर्छ, र पछिल्लो तापक्रमले TPU को चिसोपनलाई असर गर्छ।
aब्यारेल तापमान स्तर
ब्यारेल तापमान स्तर को विकल्प TPU को दृढता संग सम्बन्धित छ।उच्च ठोसता भएको TPU को पिघलिएको तापक्रम स्तर उच्च छ, त्यसैले मेसिनको तापक्रमको अन्त्यलाई बढी उच्च चाहिन्छ।TPU ह्यान्डलिंगको लागि ब्यारेल तापमान दायरा 177 ~ 232 ℃ हो।
ब्यारेल तापक्रम स्तरको परिसंचरण सामान्यतया हपर साइडबाट नोजलमा हुन्छ, बिस्तारै बढ्दै जान्छ, जसले गर्दा TPU तापक्रम स्तर लगातार प्लाष्टिकीकरणको उद्देश्य पूरा गर्न बिस्तारै चढ्छ।
bनोजल तापमान
यो सामान्यतया इष्टतम ब्यारेल तापमान स्तर भन्दा थोरै कम हुन्छ TPU ड्रोललाई स्ट्रेट-थ्रुमा नोजलबाट पिघ्नबाट रोक्न।
यदि सेल्फ-लकिङ नोजललाई लारबाट छुटकारा पाउनको लागि प्रयोग गरिन्छ भने, नोजलको तापक्रम ब्यारेलको इष्टतम तापमान स्तर भित्र विनियमित गर्न सकिन्छ।
गमोल्ड तापमान
मोल्ड तापक्रमले TPU उत्पादनहरूको आन्तरिक गुण र गुणस्तरमा ठूलो प्रभाव पार्छ।यसको प्रभावकारी कारकहरू धेरै कारकहरू द्वारा निर्धारण गरिन्छ जस्तै TPU को क्रिस्टलिनिटी र उत्पादनको आकार।
मोल्ड तापक्रम सामान्यतया पानी जस्ता स्थिर तापक्रम स्तर चिसो उपकरणद्वारा व्यवस्थित गरिन्छ, र मोल्ड र फफूंदीको तापक्रम स्तर उच्च कठोरता र उच्च क्रिस्टलिनिटीको साथ TPU को लागि थप उच्च चाहिन्छ।TPU वस्तुहरू मोल्ड तापमान सामान्यतया 10 ~ 60 ℃ मा छ।
यदि मोल्ड र फफूंदीको तापमान स्तर घटाइयो भने, यसले उत्पादनको संकुचन पछि र दक्षतामा परिवर्तन निम्त्याउँछ।
दबाब
इन्जेक्सन प्रक्रिया दबाबमा प्लाष्टिकाइजिंग दबाब (पछाडिको दबाब) र इंजेक्शन दबाब समावेश छ।
शट प्रक्रिया तनावमा प्लाष्टिकाइजिंग दबाब (पछाडिको दबाब) र शट दबाब समावेश छ।
ब्याक प्रेसर बढाउँदा पग्लने तापक्रम बढ्छ, प्लाष्टिकाइजिङ दर कम हुन्छ, पिघलिएको तापक्रम स्तर एकरूप हुन्छ, छायाको सामग्री समान रूपमा मिलाइन्छ, र थाउ ग्यास डिस्चार्ज हुन्छ, तैपनि यसले मोल्डिङ चक्रलाई निश्चित रूपमा विस्तार गर्नेछ।TPU को पछाडिको तनाव सामान्यतया 0.3 देखि 4 MPa मा हुन्छ।
शट तनाव भनेको स्क्रूको माथिबाट TPU सँग सम्बन्धित दबाब हो, र यसको कार्य ब्यारेलबाट गुफामा TPU को प्रवाह प्रतिरोध प्राप्त गर्न, पिघल लोड हुने दर प्रदान गर्न, र पग्लनेलाई सानो बनाउनु हो।
TPU प्रवाह प्रतिरोध र मोल्ड र फफूंदी भर्ने दर धेरै नजिकबाट पिघलिएको चिपचिपापनसँग सम्बन्धित छ, र पग्लिएको चिपचिपापन सीधा TPU कठोरता र पग्लिएको तापमानसँग सम्बन्धित छ, त्यो हो, पिघलको चिपचिपापन तापक्रम र तनावले मात्र होइन, TPU को दृढताद्वारा पनि स्थापित हुन्छ। ।
TPU को शट प्रेशर सामान्यतया 20 ~ 110MPa हुन्छ।होल्डिङ स्ट्रेसले इंजेक्शनको आधा तनावसँग सम्बन्धित छ, र TPU लाई समान रूपमा प्लाष्टिकाइज गर्नको लागि ब्याक प्रेसरलाई 1.4 MPa तल सूचीबद्ध गर्न आवश्यक छ।
समय
शट प्रक्रिया पूरा गर्न आवश्यक समयलाई इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र भनिन्छ।
मोल्डिङ चक्रले मोल्ड र फफूंदी भर्ने समय, होल्डिंग समय, चिसो समय र अन्य विभिन्न समय (मोल्ड र फफूंदी खोल्ने, मोल्ड प्रक्षेपण, मोल्ड बन्द, र यस्तै अन्य) समावेश गर्दछ, जसले श्रम दक्षता र उपकरणहरूको अनुप्रयोगलाई प्रत्यक्ष रूपमा प्रभाव पार्छ।
TPU इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र सामान्यतया ठोसता, भाग मोटाई र उत्पादन आवश्यकताहरु द्वारा निर्धारण गरिन्छ, TPU मोल्डिंग चक्र पनि मोल्ड तापमान स्तर संग जोडिएको छ।
इंजेक्शन दर
शट दर सामान्यतया TPU इंजेक्शन निर्मित वस्तुहरूको कन्फिगरेसन द्वारा निर्धारण गरिन्छ।बाक्लो छेउको अनुहार भएका उत्पादनहरूलाई कम शट गति चाहिन्छ, जबकि स्लिम एन्ड फेसलाई छिटो इन्जेक्शन दर चाहिन्छ।
TPU इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादनहरूको पोस्ट-उपचार
ब्यारेलमा असमान प्लाष्टिकीकरण वा मोल्ड गुहामा विभिन्न शीतलन मूल्यहरूको कारणले गर्दा, बारम्बार अनियमित गठन, पङ्क्तिबद्धता र संकुचन उत्पन्न हुन्छ, जसले वस्तुमा भित्री तनावको उपस्थिति निम्त्याउँछ, जुन बाक्लो पर्खाल भएका उत्पादनहरू वा उत्पादनहरूमा धेरै प्रख्यात हुन्छ। धातु सम्मिलितहरू।
भण्डारण र प्रयोगमा, आन्तरिक तनाव र चिन्ता भएका वस्तुहरू सामान्यतया मेकानिकल सम्पत्ति विनाश, सतह सिल्भरिंग र विरूपण र विभाजनसँग संघर्ष गर्छन्।
उत्पादनमा यी समस्याहरूको सेवा भनेको वस्तुहरूलाई कडा बनाउनु हो।एनिलिङ तापमान स्तर TPU शट गठन उत्पादन को दृढता मा निर्भर गर्दछ, उत्पादन annealing तापमान को उच्च दृढता अतिरिक्त उच्च छ, कम ठोसता तापमान स्तर पनि कम छ;धेरै महँगो तापक्रम स्तरले उत्पादनलाई ताना वा विकृति बनाउन सक्छ, साथै भित्री तनाव र चिन्ता हटाउनको उद्देश्य प्राप्त गर्न कम हुन्छ।
TPU annealing को कम तापमान स्तर मा लामो समय को लागी प्रयोग गरिनु पर्छ, कम दृढता संग वस्तुहरु को क्षेत्र को तापमान मा धेरै हप्ताहरु को लागी धेरै प्रभावकारी प्रदर्शन को लागी राख्न सकिन्छ।
एनिलिङ तातो हावा चुलोमा प्रदर्शन गर्न सकिन्छ, प्लेसमेन्टको स्थानमा ध्यान दिनुहोस् छिमेकमा धेरै तातो र उत्पादनको विकृति नहोस्।एनिलिङले भित्री तनावबाट मात्र छुटकारा पाउन सक्दैन, तर मेकानिकल घरहरूलाई पनि बढावा दिन्छ।
TPU सामग्री इन्ले इंजेक्शन मोल्डिंग
सेटअपको आवश्यकताहरू पूरा गर्न र कठोरता प्रयोग गर्न, TPU कम्पोनेन्टहरू स्टील इन्सर्टहरूसँग स्थापना गरिन्छ।धातु सम्मिलित पहिले इन्जेक्शन मोल्ड र फफूंदी मा एक निश्चित सेटिङ मा स्थित छ र त्यसपछि सम्पूर्ण उत्पादन मा इंजेक्शन।
TPU उत्पादनहरूथर्मल बिल्डिंगहरू र स्टिल इन्सर्टहरू र TPU बीचको संकुचन दरको भिन्नताको कारणले इन्सर्टहरू TPU मा सुरक्षित रूपमा पालना गर्दैनन्। यस समस्यालाई स्लभ गर्ने विकल्प भनेको स्टिल इन्सर्टलाई प्रि-हिट गर्नु हो, किनभने प्रि-हेट गरिसकेपछि तापक्रम घट्छ। पिघलिएको स्तरको भिन्नता, ताकि इन्सर्टको वरिपरि पग्लने प्रक्रियालाई शट प्रक्रियाको क्रममा बिस्तारै चिसो गर्न सकिन्छ, संकुचन धेरै समान हुन्छ, र तातो पदार्थको संकुचनको एक निश्चित मात्रा घुसाउनको वरिपरि धेरै आन्तरिक तनाव रोक्नको लागि हुन्छ।
TPU इनले मोल्डिङ एक मजबूत बन्ड प्राप्त गर्न अपेक्षाकृत सरल छ, सम्मिलित टाँसिएको लेप गर्न सकिन्छ, त्यसपछि 120 ° C मा तताइएको र पछि इन्जेक्सन।थप रूपमा, यो ध्यानमा राख्नु पर्छ कि प्रयोग गरिएको TPU मा लुब्रिकेन्ट समावेश हुनु हुँदैन।
TPU रिसाइकिलिंग सामग्रीको पुन: प्रयोग
TPU प्रशोधन प्रक्रियामा, फोहोर सामग्रीहरू जस्तै मेन स्ट्रिम च्यानल, मेनिफोल्ड च्यानल र अयोग्य उत्पादनहरू पुन: प्रयोग र पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।
सट्टा परिणामहरूबाट, पुनर्नवीनीकरण उत्पादन १०० प्रतिशत नयाँ सामग्रीसँग मिसाइएको छैन, यदि गिरावटको मेकानिकल गुणहरू धेरै गम्भीर छैनन् भने, पूर्ण रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर भौतिक र मेकानिकल गुणहरू र इन्जेक्सन अवस्थाहरूलाई उत्तम स्तरमा कायम राख्न, 25% देखि 30% मा पुन: प्रयोग गरिएको सामग्रीको सिफारिस गरिएको अनुपात राम्रो छ।
यो ध्यान दिनुपर्छ कि पुन: प्रयोग गरिएको सामग्री र एउटै प्रजाति विशिष्टताको नयाँ सामग्री, पुन: प्रयोग गरिएको सामग्रीको प्रयोगबाट बच्न दूषित वा एनिल गरिएको छ, पुन: प्रयोग गरिएको सामग्री धेरै लामो समयसम्म भण्डारण गर्नु हुँदैन, उत्तम तुरुन्तै दानेदार, सुख्खा प्रयोग। ।पुनर्नवीनीकरण सामग्री को पिघल चिपचिपापन सामान्यतया कम गरिनु पर्छ, र मोल्डिंग अवस्था समायोजन गर्नुपर्छ।
सारांश
यस लेखले TPU सामग्रीका विशेषताहरू, मोल्डिङ अवस्थाहरू, साथै मोल्डिङ विधिहरूको विश्लेषण गर्दछ, जसले आशा छ कि तपाईंको TPU सामग्री परियोजनालाई मद्दत गर्नेछ।
लेखमा TPU उल्लेख छovermoldingर TPU इन्सर्ट मोल्डिङ प्रक्रियाहरू, जसलाई इंजेक्शन मोल्ड आपूर्तिकर्ता र इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन आपूर्तिकर्ताहरूको उच्च अनुभव चाहिन्छ।
यदि तपाइँसँग यी दुई प्रक्रियाहरू समावेश गर्ने परियोजना छ भने, यो पुष्टि गर्न सिफारिस गरिन्छ कि इंजेक्शन मोल्ड कारखाना र इंजेक्शन मोल्डिङ उत्पादन कारखानासँग समान उत्पादनहरू बनाउने अनुभव छ परियोजनाको सहज कार्यान्वयन सुनिश्चित गर्न।
यदि तपाईंलाई कुनै मद्दत चाहिन्छ भनेहामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस!
पोस्ट समय: अप्रिल-23-2024