सीएनसी मिलिङ प्यारामिटर कसरी सेट गर्ने?

कटर चयन गरेपछि, धेरै व्यक्तिहरूले काट्ने गति, घुमाउने गति र काट्ने गहिराइ सेट गर्न स्पष्ट गर्दैनन्।यो धेरै खतरनाक छ, यसले कटर फुट्छ, सामग्री पग्लन्छ वा जलाउँछ।त्यहाँ कुनै गणना तरिका छ?जवाफ हो हो!

प्यारामिटर १

1. काट्ने गति:

काट्ने गतिले वर्कपीसमा सम्बन्धित बिन्दुसँग सम्बन्धित उपकरणमा चयन गरिएको बिन्दुको तत्काल गतिलाई जनाउँछ।

Vc=πDN/1000

Vc- काट्ने गति, एकाइ: m/min
N- घुमाउने गति, एकाइ: r/min
D- कटर व्यास, एकाइ: मिमी

उपकरण सामग्री, वर्कपीस सामग्री, मेसिन उपकरण कम्पोनेन्टहरूको कठोरता, र तरल काटन जस्ता कारकहरूले काट्ने गतिलाई असर गर्छ।सामान्यतया कम काट्ने गति प्राय: मेसिन कडा वा नरम धातुहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जुन शक्तिशाली काटन हो तर उपकरणको पहिरन घटाउन र उपकरणको जीवन विस्तार गर्न सक्छ।राम्रो सतह फिनिश प्राप्त गर्नको लागि उच्च काट्ने गतिहरू प्रायः मेसिन नरम सामग्रीहरूमा प्रयोग गरिन्छ।उच्च काट्ने गति सानो-व्यास कटरमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ जुन भंगुर सामग्री वर्कपीस वा सटीक कम्पोनेन्टहरूमा माइक्रो-काटन गर्न प्रयोग गरिन्छ।उदाहरणका लागि, उच्च-स्पीड स्टिल कटरको मिलिङ गति एल्युमिनियमको लागि 91~244m/मिनेट, र कांस्यको लागि 20~40m/min हो।

2. काट्ने फिड गति:

फिड गति अर्को समान रूपमा महत्त्वपूर्ण कारक हो जसले सुरक्षित र कुशल मेसिनिङ कार्य निर्धारण गर्दछ।यसले workpiece सामग्री र उपकरण बीच सापेक्ष यात्रा गति बुझाउँछ।बहु-दाँत मिलिङ कटरहरूको लागि, प्रत्येक दाँतले काट्ने काममा भाग लिने हुनाले, काट्नु पर्ने वर्कपीसको मोटाई फिड दरमा निर्भर गर्दछ।काटेको मोटाईले मिलिङ कटरको जीवनलाई असर गर्न सक्छ। त्यसैले अत्यधिक फिड दरहरूले काट्ने किनारा वा उपकरण भाँच्न सक्छ।

Vf = Fz * Z * N

Vf-फिड गति, एकाइ मिमी/मिनेट

Fz-फिड संलग्नता, एकाइ mm/r

Z-कटर दाँत

एन-कटर घुमाउने गति, एकाइ r/min

माथिको सूत्रबाट, हामीले प्रत्येक दाँतको फिड संलग्नता (काट्ने रकम) र फिड गति निकाल्न सक्ने घुमाउने गति मात्र जान्न आवश्यक छ।अर्को शब्दमा, प्रति दाँत फिड संलग्नता र फिड गति थाहा छ, घुमाउने गति सजिलै संग गणना गर्न सकिन्छ।

उदाहरणका लागि, उच्च-गतिको स्टील मिलिङ कटर, जब कटरको व्यास 6 मिमी हुन्छ, प्रति दाँत फिड:

एल्युमिनियम ०.०५१;कांस्य ०.०५१;कास्ट आइरन ०.०२५;स्टेनलेस स्टील ०.०२५

3. काटन गहिराई:

तेस्रो कारक काट्ने गहिराई हो।यो वर्कपीस सामग्रीको काट्ने मात्रा, सीएनसीको घुमाउने शक्ति, कटर र मेसिन उपकरणको कठोरता द्वारा सीमित छ।सामान्यतया, इस्पात अन्त मिल काट्ने गहिराई कटर व्यास को आधा भन्दा बढी हुनु हुँदैन।नरम धातुहरू काट्नको लागि, काट्ने गहिराइ ठूलो हुन सक्छ।टुल इन्स्टल हुँदा अन्तिम मिल तिखो हुनुपर्छ र एन्ड मिल चकसँग केन्द्रित रूपमा काम गर्नुपर्छ, र टुल इन्स्टल हुँदा सकेसम्म थोरै ओभरह्याङसँग।

Xiamen Ruicheng औद्योगिक डिजाइन कं, लिमिटेड CNC मा समृद्ध अनुभव छ, यदि तपाईलाई कुनै आवश्यकता छ भने हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्!


पोस्ट समय: जुलाई-04-2022